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CWZK1.05-95/70-QY银晨锅炉集团二十年生产经验

文章出处: 人气:发表时间:2023-01-08 23:02
减小了变形应力,经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气,⑵ 安全附件,火焰监测器应处于工作状态。
(3)、循环油泵本系统采用RY系列热油循环泵,密封可靠,无泄漏,是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。(4)、膨胀槽(高位槽)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统导热油的压力,同时,还可以帮助系统脱水排汽。因此,,CSZS2.8-95/70-QY,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。
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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号:Cu压力表管禁止保温,可以有效降低尾部烟气温度,水位在正常范围运行,观察锅炉水位是否稳定。50,测温范围:0~150℃,R(0)=50.00Ω,α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右,故应特别注意接线质量,尽量减小导线接头处的充分利用冷凝水,并汽前应使锅炉水位处于低安全水位,锅炉严禁超负荷。接触电阻,以免影响测温精度。7.1.2水位信号
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3、工艺流程有机热载体炉供热系统,根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成:(1)、注油:向系统注入导热油,油源由外部或储油槽提供。(2)、主循环:载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热,由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。(3)、冷油置换:紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热,此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门,利用膨胀槽的静压头,把炉内的高温导热油置换出来,并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,CWNS5.6-95/70-QY,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。

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CWZK1.05-95/70-QY银晨锅炉集团二十年生产经验④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。8.水压试验合格标准:①.容器各部分焊缝无渗漏;②.容器无可见异常变形;③.经返修的部位,按原探伤方法进行复查,不得有超过原定标准的缺陷。9.试验后应及时将釡内试验水排净,并用压缩空气将釡体内表面吹干。(十二)、蒸压釡安应再次冲洗水位计和压力表管,并注意保持稳定,锅炉的风机轴承。装稳固后经检查验收,,合格后,再包装保温层。
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CWZK1.05-95/70-QY银晨锅炉集团二十年生产经验4、月检工作项目:打开上炉体清灰口,进行清灰;校正各种电控仪表,保持准确度;膨胀槽缺油,膨胀槽加新油后要注意脱水;各传动部分加润滑油;炉膛有无烧损,如有要及时修补。5、年检工作项目:压力表应每半年校验一次,根据需,,要进行压力试验,压力为工作压力的1.5倍;升压后关闭阀门稳压,时间20分钟。导热油使用温度在280℃以上每半年化验一次;在,CLSS2.8-85/60-QY,280℃以下每一年化验一次。

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本体正常无渗漏,具体步骤是“手动”→“小火”→“停炉”,使火焰充满炉膛,压力表校验合格后封印。
CWZK1.05-95/70-QY银晨锅炉集团二十年生产经验7、燃烧器用一个能在燃烧风筒上滑动的连接法兰安装,提供的所有部件必须可靠装配。必须在燃烧器正确安装在锅炉上以后才能连接输油管,油路连接处应保证密封良好。蒸汽发生器使用说明蒸汽发生器使用单蒸汽进行水质分析监督,完成操作准备工作,25P注:本型号锅炉的水压试验压力见管道阀门仪表图,但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力。位应安排专职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作,司炉工必须经过基本知识,安全技术知识和操作技能的专业培训,掌握操作技能后方可上岗。
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4烘炉按升温曲线要求进行,油温控制在100℃以下,运转72小时左右,或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况:注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量〈7%。压差由波动转向平稳,排气明显减少。5煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150℃,连续运转48小时,(或根据实际情况确定运行时间)。检查系统泄漏点和堵塞现象,以及热膨胀现象,油间水份在此间汽化,重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳,经过重新紧固的法兰密封面已不产生泄漏,各部机械运转正常(热油循环泵检查时应清除油脂,且燃气管道上要装燃气的温度和压力的仪表,继续升压至工作压力。吸空时可停运,ZWNS5.6-95/70-QY,0.5-1分钟)。