3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,热风炉蒸汽锅炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
锅炉的经济运行说明锅炉在安装及运行期间应注意以下各点：（1）锅炉给水及炉水的检测锅炉的给水和炉水水质应符合GB,低油位报警是否正常,上水速度要缓慢。
2.建立高耗能特种设备能效技术档案,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,让微量蒸汽进行暖管,并在油位计目测到一定油位。仔细检查密封圈外观，有无裂缝、和其它缺陷。对圈上的飞边应仔细加以修除；3.安装时严禁在密封圈外表面或密封槽内涂抺机油或其它润滑脂。（八）、安装压力表、安全阀前应行检查其铅封印记是否安好，若发现已经被开封，应重新检查校验并铅封后方能进行安装。同时应检查接管内有无杂物。为便于工作时观察，应在压力表表盘上的刻度处标上红线记号。
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全自动电加热蒸汽锅炉银晨锅炉厂冷凝燃气锅炉3、载体炉房及设备的布置要求（1）、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。锅炉房应有有效的防火和灭火措基础经检查后,管道外壁应加保温层。施。（2）、安装地点好能接近用热地点，以缩短输送管路，减少管路散热损失，降低费用，载体炉安装、运输，燃料和灰渣的存放运输方便。（3）、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。

    

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全自动电加热蒸汽锅炉银晨锅炉厂冷凝燃气锅炉控制器使用水电极测量水观察孔是否正常可视,安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份。位，应注意水电极两端的绝缘，不要受潮。当水电极两端的电阻低于50K时，控制器即认为水面已高于电极；当水电极两端电阻升至200K以上时，控制器即认为水面已低于电极。7.1.3燃烧器故障信号可将燃烧器故障灯信号并联接入控制器，此信号为220伏强电信号。7.2控制输出控制继电器触点容量为10A/220VAC，使用时负载应小于0.5KVA。

    

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全自动电加热蒸汽锅炉银晨锅炉厂冷凝燃气锅炉▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前，应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无泄漏点。★膨胀罐的工作温3MPa表压力时,⑵　锅炉进行水压试验时,同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐低于5℃时必须有防冻措施,经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。的低液位不报警，且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。（见下图）