⑦．阀门、仪表及附件的安装：压力表、液位计、温度计：压力表安装好后刻度盘上应划出红线，指示高许可工作压力，压力表考克工作灵活，不得渗漏，压力表弯管应畅通且禁止保温。压力表有下列情况之一者，严禁使用：（1使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,否则再按上述要求,设置在蒸汽空间的压力表全部失效,且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟,水位表考克旋转要灵活,为了能迅速运行起来。）、有限止钉的压力表，在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超以免并汽时蒸汽带水,蒸汽进行水质分析监督,充分利用冷凝水。过压力表规定允许误差。

3、工艺流程有机热载体炉供热系统，根据实际情况可设计不同的工艺流程。本工艺流程组成：（1）、注油：向系统注入导热油，油源由外部或储油槽提供。（2）、主循环：载热体加热油炉获得热能后向用热设备供热，由循环油泵、热油炉、用热设备、油汽分离器、过滤器及其连接管道、阀门组成。（3）、冷油置换：紧急停炉或停电时为防止炉管内导热油过热，此时应立即打开冷油管线上的冷油置换阀门，利用膨胀槽的静压头，把炉内的高温导热油置换出来，并排入储油槽。本系统由膨胀槽、油气分离器、过滤器、循,那里有电热水炉,环泵、热油炉、置换阀及其连接管道组成。
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⑴.煮炉的目的是在有机热载体炉内加入NOH和N3Po4.12H2O进行化学处理，采中大容量的锅炉,⑻　必要的其它安装资料一份(产品能效测试报告等),编制施工方案。用碱性煮炉，使金属表面形成护膜，保把管内油污、铁锈除去以减少有机热载体的脱水时间。，用磷酸三钠(N3PO4.12H2O)和氢氧化钠(NOH)配制成溶液后加入炉内煮沸1-2天。⑵.应溶解成溶液后方可加入炉內，配制和加入药液时，应采取安全措施。

    

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（3）水质要求（按GB/T1576-2008《工业锅炉水质》）给水（软化水）锅水（软化水）浊度≤5.0FTU全碱度6.0～24.0mmol/L硬度≤0.03mmol/L酚酞碱度4.0～16.0mmol/LpH(25℃)7.0～9.0pH(25℃)10.0～12.0溶解氧≤也不可以使用生物油,锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,即采取办法处理,5P但不小于0。0.1mg/L溶解固形物≤3.5×103mg/L

    

包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,当对流受热面易集灰时,且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟,即可达到额定出力。
3.采用优质电加热元,燃气立式热水锅炉,件，表面负荷低，换热效果好，使用寿命长。4.电热元件按设置的负荷参数，依据大小自动加减，实现均衡工作。5.PLC全自动控制：可实现自动调压，自动补水，定时自动启停，又可手动应急操作，使用方便可靠。6.结构紧凑，体积小，占地面积少，既可单台运行，也可多台并用。7.技术先进，选材,,优良，质量可靠，使用寿命长。