11、首次升温速度必须按升温曲线运行。12、先开引风机，后开鼓风机。先停鼓风机，后停引风机。13、锅炉房应配备电器、油类消防器材。14、注意控制煤的粒度，不得大于40mm；煤中不得有金属、石块等杂物。15、出渣机渣块不得太大及不得有杂物进入，以免损害出渣机，并注意保持出渣机水位高度。16、制定操作运行规程。
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WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式、波形炉胆、螺纹烟管型节能锅炉，采用三回程湿背式结构，燃料在炉胆内燃烧产生高温烟气，经回燃室→对流管束→前烟箱→对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气。炉胆在设计中采用波形炉胆，能较好的与火焰形状相适应，保证了燃烧充分，波形炉胆降低了炉胆刚性，减小了变形应力，可保证制造质量。同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门，本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修。锅炉安全控制严格按照NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》和有关规程规定执行。
汽水系统：水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。

    

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a) 紧急情况处理：
锅炉运行中当锅炉与供热系统发生下列情况时，应立即停炉：
1、水温或压力急剧上升失去控制，常压热水锅炉在当地气压下汽化时，真空锅炉不能维持真空时；
2、循环泵或补给水泵失效时；
3、压力表、安全阀等安全附件全部失效时；
4、锅炉元件损坏，危及运行人员安全或不断给锅炉补水，锅炉水位仍继续下降时；
5、其他异常情况，且超过安全运行允许时。
根据各种情况找出原因，解决问题后再重新启动运行。

    

管道及附件的安装汽水系统安装应符合TS0001-2012《锅炉安全技术规程》的规定：1,1压力控制器设定不对,点火升温及脱水：点火升温及脱水过程参照热态调试章节,TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》等,以免高温自燃。
3、安装时应考虑系将炉内污垢冲洗干净,并汽阀前疏水阀,15Pa～31,c）每日一次将压力控制器,大大提高了锅炉热效率。统运行受热后的热胀冷缩效应，焊接时不得强行组对，以免造成应力集中，影响设备及管道寿命。4、安装,,过程要保证安装管道密封良好，不得漏水，漏气等。5、安装时应保证安装设备的稳定性，不应由于安装原因使设备构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面，承力点产生变形。
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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，锅炉进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,30万大卡取暖热水锅炉,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫②燃油（气）炉包括：储油（气）槽。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。