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蒸汽发生器设备

文章出处: 人气: 发表时间:2021-03-22 18:10
蒸汽发生器设备
⑤.管线安装:管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口,低点设排污口。20m以上直注意事项:有机热载体酸值(mKOH,要避免这部分水分再次进入循环系统,在开泵前先开冷却水。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP(P16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP(P16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
蒸汽发生器设备

蒸汽发生器设备(图1)    

⑤锅炉的热水排管。
㈢并汽并汽前,应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发;并汽前应使锅炉水位处于低安全水位,以免并汽时蒸汽带水;并汽前对蒸汽进行分析,蒸汽品质应合格;并汽时应先开并汽阀的旁路阀,后开并汽阀。开阀时要缓慢,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀。并汽过程中应严密注意气压、气温及水位的变化。㈣并汽后的操作打开连续排污阀。在锅炉达到70%额定负荷,水位正常时,给水和燃烧的自动调整装置投入运行。㈤供汽锅炉内汽压接近工作压力,准备向外供汽,供汽前锅炉内水位不宜超过正常水位,供汽时燃烧稳定。开始供汽前应将总汽阀微微开启,让微量蒸汽进燃料分析报告,编制施工方案。行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水,暖管时间根据管道长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于30min,暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况,如发现有不正常情况应停止暖管,并消除故障和缺陷,待管道已热,管道上冷凝水逐步减少后,方可全开总汽阀,开启时宜缓进行,同时注意锅炉各部件有否特殊响声,如没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用,局部更换筒节。有应立即检查,必要时停炉检查,总汽阀完全开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防热胀后不能转动等缺点,锅炉,取暖热水锅炉,供汽后,应再一次检查附属零件,阀门,仪表有无漏水漏汽等情况,工作是否正常,为了防止蒸汽带水,在任何情况下勿使水位没过玻璃管,同时总汽,澡堂子锅炉,阀不应开得过大,一般控制在1.5~2圈之间,在燃烧工况正常下,即可达到额定出力。

蒸汽发生器设备(图2)    


蒸汽发生器设备
1. 电控柜为开启式结构,一般前后门均可打开,电控柜基础应高出地面100~150mm,根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上,前后空间不小于1000mm,以便检修。小型锅炉电控柜与锅炉本体组合成一整体出厂(小于0.35MW的立式锅炉);
2. 检查控制柜无损坏,内部接线无松动、脱落现象;
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图;
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上,柜外控制线接到柜体内的接线端子上;
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线,接地电阻小于4Ω;
6. 导线规格应符合要求,宜使用套管保护,走暗线,三相动力线必须是三相四线制;
7. 接线完毕后,仔细检查是否正确、牢固。

蒸汽发生器设备(图3)    


蒸汽发生器设备 失效的氯化钙取出后,,立式锅炉,可重新加热烘干后再用,干法保养防腐效果好,适,环保气锅炉,用于工业锅炉长期停炉保养。●湿法保养湿法保养就是利用碱性液充满锅炉以防腐蚀。锅炉停炉后,放出锅水,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm,所以发生器热效率特别高,⑩.当热载体升温到200℃以上时。将内部污垢清理干净,然后注入软化至正常水位,再将固体品(如磷酸三钠Na3PO4)溶解成浓度0.1—0.2%的液注入锅筒内再将软化水注满锅炉,直至锅水从空气阀中冒出,此时关闭空气阀和给水阀,使锅水处于pH=10~12的碱性,以防止金属腐蚀。在保养期间,应检查所有门孔是否有泄漏,如有泄漏应及时予以消除,还要定期取液化验,如若碱度降低,应予以补充十六、常见故障处理如果发生故障,必须先检查故障的根本原因:1、电路;2、供油(气)路;3、联锁控制装置。