1）、天然气：Qnet,v,ar：33500 ～ 37700kJ/Nm3
2）、轻柴油，一般为热值不低于42916 kJ /kg、牌号为0#的成品柴油，不得使用其他添加剂，也不可以使用生物油、提炼油、回收油等。
压力要求（具体按所配燃烧器确定）
4、燃烧机选配；
1）、对燃烧设备的选择，必须考虑锅炉产品设计的背压、对功率的选择时，必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。
2）、在满足背压的前提下，所选配的型号输出功率一般为输出功率的1.2倍，免得机型过大。
3）、燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量，气源的压力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右，流量要大于最大使用流量的1.2倍以上，流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题，压力越低，则流量（管道口径）必须加大，否则无法满足产品燃烧的要求。
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只要不退出运行状态，控制器可按设定时间以天为单位一直循环工作下去。将“停止时间”和“启动时间”设为同一数值，控制器取,生物质层燃锅炉,消定时控制功能。3.2.2燃烧器控制当炉水温度低于“使用温度”时，燃烧器处于“二段火(大火)”工作状态；当炉水,2000万大卡导热油锅炉,温度高于“使用温度”时，燃烧器处于“一段火(小火)”工作状态；当炉水温度达到“停炉温度”时，燃烧器被关闭。
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3、将给水泵进出口的阀门全部开启。4、检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况。5、检查水位计，并观察考克是否灵活通畅。6、冲洗水位计，并观察考克排水后，关闭考克后，水位能否恢复正常。如有异常现象，立即检查系统及考克有否堵塞。7、检查自动给水系统的止回阀，截止阀等各阀是否正确开启或关闭。8、离子交换设备、除氧设备及加设备应无泄漏、堵塞具备运行条件。（二）锅,生物质锅炉集中供暖,炉本,燃煤导热油锅炉生产厂家,体检查1、本体正常无渗漏，外皮正常无破损，烟箱烟囱连接牢固，观察孔是否正常可视。2、检查锅炉的安全附件是否正常：压力表指示是否正常，水位表指示是否,,正确，安全阀是否正常，排放是否畅通。（三）锅炉安全附件检查1、水位控制报警器、压力表、水位计、温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定。

    

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（3）、试压时，膨胀槽、储油槽不参与压力试验，需用盲板封住。（4）、压力试验应在当地安全监察部门放出弯管中的存水。监督下进行并确认（5）、系统打压试验确认无漏后，撤除盲板，与管道系统接通，保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温，在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表：

6吨生物质蒸气锅炉太康县银晨锅炉厂冷凝燃气热水炉（四）、安全连锁装置：手动由安全柄、接管座和球阀等组成，座与釜体法兰用螺钉固定。当釜盖处于关闭状态时，安全柄处于釜盖位置，球阀处于关闭状态。需要开启釜盖时，必须先将安全柄转至打开位置，球阀也随着被打开，使釜内腔与大气相通，得以进一步釜内是否彻底排除压力蒸汽，以确定可否立即打开釜门，并进而将釜内余汽排净；

    

安全附件、阀门、仪表、管道及附件的安装
汽水系统安装应符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的规定：
1. 管道、阀门、仪表的安装应按照自动控制的要求（或者电控柜线路图）以及有关图纸进行安装。
2.燃料供应管道应装流量计，且该流量计必须同时具备指示、积算、记录功能；同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表；
3、安全阀应在水压试验后铅直安装，安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通；
4、进锅炉前给水管道上必须安装具有指示、积算、记录功能的流量计；
5、排污管接至排污沟或其它安全处，管道应固定，防止排污时移位或发生反击烫伤事故等；
6、总汽阀以外的蒸汽管道由使用单位配接，在总汽阀管道上至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应加保温层；
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