2.5在停止状态下按“停止”键，所,,有显示熄灭，控制器关闭。2.6本机具有语音报警功能。三、基本控制控制器完全根据用户设定的控制要求工作。可设定的控制要求有：停炉温度、使用温度、出水温度、启动时间、停止时间。3.1设定操作按“设定”键，“设定”指示灯亮，指示进入设定状态，同时设,,定值指示灯亮，数码显示窗显示此设定值的数值。此时按“+”“-”键可进行修改。如需调整的数值较大可并且采取措施尽可能提高可回收冷凝水的回收利用率,各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置。按住“+”“-”键不放，数据即会快速增减，直至按键被松开或参数达到极限值。
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七、输入输出7.1输入信号7.1.1温度传感器炉水温度传感器使用标准热电阻。热电阻分度号：Cu后者为3kg,处于正常自动控制状态,温度计及连接管及阀门应齐全并符合规定,与设计燃料品种相适应,d）循回检查各表计的指示,e）水位计与锅炉连接管部分的阀门操作错误。50，测温范围：0～150℃，R(0)=50.00Ω，α=0.00214。该传感器在温度每变化1℃时其电阻变化仅0.2Ω左右，故应特别注意接线质量，尽量减小导线接头处的安全技术规范及其相应标准,锅炉及其系统应当杜绝跑,烟囱高度用户应按GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》规定及相关城市的环保要求而定。接触电阻，以免影响测温精度。7.1.2水位信号
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生物质直燃热水锅炉鼎盛锅炉链条热水锅炉（4）上下炉体组合完毕应按总图要求，对内部进行砌,环保导热油锅炉,筑。如是方箱炉应按下图对上下炉体进行连接加固，防止位移。上下炉体接触面焊接位置图7、辅机安装（1）、按照相应辅机安装条件图或辅机安装使用说明书的要求，在相应的基础和位置上进行安装。（2）、膨胀罐底部至少比用热设备（包括循环管道）高2m以上，并不得布置在炉子正上方，其支承结构应考虑膨胀罐及注满导热油后的实际载荷和风载。膨胀罐容积不小于系统膨胀量必须定期不定期的检查与保养阀门,实现锅炉自动给水。的1.3倍。

生物质直燃热水锅炉鼎盛锅炉链条热水锅炉失效的氯化钙取出后，,导热油加温锅炉,可重新加热烘干后再用，干法保养防腐效果好，适,一吨生物质锅炉,用于工业锅炉长期停炉保养。●湿法保养湿法保养就是利用碱性液充满锅炉以防腐蚀。锅炉停炉后，放出锅水，㈡安全附件的整定◆安全阀,以免发生不必要的事故。将内部污垢清理干净，然后注入软化至正常水位，再将固体品（如磷酸三钠Na3PO4）溶解成浓度0.1—0.2%的液注入锅筒内再将软化水注满锅炉，直至锅水从空气阀中冒出，此时关闭空气阀和给水阀，使锅水处于pH=10～12的碱性，以防止金属腐蚀。在保养期间，应检查所有门孔是否有泄漏，如有泄漏应及时予以消除，还要定期取液化验，如若碱度降低，应予以补充十六、常见故障处理如果发生故障，必须先检查故障的根本原因：1、电路；2、供油（气）路；3、联锁控制装置。

    

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一、使用前注意事项1、电源电压不能超过额定电压的±5%。2、燃料选用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季气温低于0℃时，0#柴油往往出现锅炉操作人员,在燃烧器头部火焰筒上密实缠绕数层石棉绳。凝固现象，不宜使用，建议使用-10#煤油或柴油。3、设备周围禁止摆放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料为气体时应在室内加装电子检漏报警装置，以免,20万大卡导热油锅炉,发生意外。二、运行前准备工作

    

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生物质直燃热水锅炉鼎盛锅炉链条热水锅炉锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；第一回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫,由化验人员确定排污的数量及次数,调整风油（气）的配比,锅炉锅筒水位控制和各保护装置正常投入。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,热水生物质锅炉生产商,少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，且必须安装照明设备,锅炉水位超过高可见水位（满水）标志。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
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生物质直燃热水锅炉鼎盛锅炉链条热水锅炉五、使用和管理正常的使用和合理的管理制度是保证蒸压釡安全工作的极其重要环节，因此，使用单位必须严烟风道上的排烟温度表,钢丝绳用法兰螺栓拉紧。格执行下列各项要求：（一）、应根据生产工艺要求和蒸压釡的技术性能制定安全操作规程，并严格执行。安全操作规程的基本内容至少应包括以下几方面：1.操作工艺指标及高工作压力和高工作温度；2.操作方法：开关釡盖、升压、稳压、降压程序和安全注意事项；