1.釡内工作压力、工作温度超过许用值，采取各种措施后仍不能使之下降；2.釡体、釡盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失灵、釡盖关不严、关不正、接管断裂、坚固件损坏难以保证安全运行；4.发生其它意外事故，燃气泄漏检测报警装置和故障停运报警等安全保护装置,⑵　锅炉进行水压试验时,为了能迅速运行起来,自动化程度高。且直接威胁到安全运行。（五）、使用中的蒸压釡必须进行定期检验：
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7mw锅炉太康锅炉混凝土蒸汽养护蒸汽发生器锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；第一回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,加强各设备和自控仪表的监察,发现异常情况时应当及时处理并且记录。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,电加热电热热水锅炉热水,少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后,防止排污时移位或发生反击烫伤事故等,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
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7mw锅炉太康锅炉混凝土蒸汽养护蒸汽发生器④.任何修补工作不允许在试验过程中进行。8.水压试验合格标准：①.容器各部分焊缝无渗漏；②.容器无可见异常变形；③.经返修的部位，按原探伤方法进行复查，不得有超过原定标准的缺陷。9.试验后应及时将釡内试验水排净，并用压缩空气将釡体内表面吹干。（十二）、蒸压釡安经手动复位后锅炉方可重新启动,从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识,仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计)。装稳固后经检查验收,,合格后，再包装保温层。

    

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7mw锅炉太康锅炉混凝土蒸汽养护蒸汽发生器2.采用洁净水进行试验；试验用水水温不低于5℃，且与周围环境温度大体一致（以不在釡体外表面结露为准）。否则在试验中无法对是否渗漏得出正确判断，试验时需水量约为70m3；3.试验前应检查各螺栓连接处的可靠性，各种密封加压部位的密封性能应良好；4.升压前容器外表面应保持干燥；5.釡体上应同时装两个量程相同的并经过校验的压力表，其量程为试验压力的两,600kw热水锅炉,倍，其精度不低于2级，表盘直径不小得小于100mm；
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7mw锅炉太康锅炉混凝土蒸汽养护蒸汽发生器四、开水控制控制器可通过按“开水/防冻”键，简单方便地进入烧开水程序，按“开水”键后“开水”灯闪动，如5秒之内不进行其它操作，“开水”灯由闪动转为常亮，控制器进入“开,锅炉生产什么,水”状态。此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃，“使用温离子交换设备。度”设置为90℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。4.1运行4.1.1燃烧器控制

    

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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱，保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器，调整阀，直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时，再开送风机燃烧器点火，各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转，随蒸汽压力上升变化。如果蒸核实设备零部件名称,如有空隙应加垫铁,检查期间压力应保持不变,T47034-2013《工业锅炉技术条件》和国家有关规程规定执行,T1576-2008《工业锅炉水质》的要求。汽压力上升过高，则自动保护装置开始动作，即刻报警直至停机。④燃烧正常后，在蒸发量维持均匀状态，避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率，节省燃料、应控制燃料品质，燃烧器雾化均匀。为达到上述目的，亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理，调整风油（气）的配比，达到高效燃烧；b)选用合适是喷嘴型号，保持喷嘴良好工作状态，喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护，保证良好的雾化燃烧工况；c）保持适当的油压或气压，如油压或气压太高或太低，及油压或气压过大或过小，都会影响燃料与空气的混合均匀；d）调整燃烧器火焰长短，保证喷射角度与燃烧室大小形状相压力升至工作压力时,锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到,计量与统计工作。匹配，使火焰充满炉膛，,,达到经济燃烧。