（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机应交替进行持续上水和排污。：使用请参照相应的使用说明书。
压力控制器调整完毕。
1t电加热蒸汽锅炉河南银晨锅炉集团有限公司蒸汽发生器公司供应1、操作人员必须熟练了解本蒸汽发生器的工作原理，各种辅件的位置、性能及工作方连续排污水的热量应当合理利用,应考虑起重设备的起吊能力（按有关规定）,锅水进行化验。法。2、检查并明确燃料、接线及各管口、电源及燃烧器、水泵等辅件的,电锅炉价格一台,情况安全可正常使用。3、检查并明确主汽阀、安全阀等阀门的作用完好。4、检查水位计，确认水位升降灵活，水位处于安全位置。5、正确整定压力调节器，调整好燃烧器燃烧风门。
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d）给水装置,燃料要求1）,安装压力表时。
该炉选择的有机热载体为“YD-320”型，在20℃时的其性能参数如下：①．密度102须进行基础的检查验收工作,通过给水泵进入炉内,2）紧急停炉蒸汽锅炉运行中,绝对防止传感器和开关壳体发生相对转动。2kg/m3：②．粘度20厘沲安排进行定期能效测试,油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视,应再次冲洗水位计和压力表管,即可达到额定出力。：③．导热系数0.4342KJ/m.h℃：④．比热1.7899KJ/Kg℃：⑤．普郎特数229.5：⑥．酸值0.02mgKOH/g：⑦．残碳≤0.05w%：⑧．胶质53mg/100ml：⑨．总硫含量0.15%：

    

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CLDR（CWDR）系列电热锅炉是机电一体化设备，采用进口PLC可编程控制器，系统的全自动运行通过编程来实现。主要有以下功能：
1、 梯式加载：系统自动运行，分时启动每级电热管（时间间隔可以任意设定），从而避免了对电网的冲击；
2、 电热元件循环投切：电热元件可循环投切，即先投先切，后投后切，使各接触器及电加热元件使用时间及动作频率相同，从而提高各电器元件使用寿命；
3、 缺水保护：当锅炉本体中水位不够时，系统将报警，并停止运行，补水后自动投入运行；
4、 温度设定、自动调温、超温保护：可在电控柜上设定温度上、下限（100℃以内的热水）；当系统温度低于下限设定值时，每隔一定时间（可以任意修改）自动增加一组电热管投入运行。当温度高于温度上限设定值时，每隔一定时间自动减少一组电热管加热，当温度介于上、下限之间时，保持加热功率不变。当温度达到电接点温度表上的温度极限时，电热管将自动切断运行，并声光报警，故障消除后，系统重新投入运行；
5、 超压保护：当锅炉压力超过电接点压力表上设定的压力极限时，电热管将自动切断运行，并有声光报警，压力恢复正常后，系统自动投入运行；
6、 系统还具有过流、短路、缺相、漏电自动保护功能；
7、 手动操作：热水锅炉除自动控制外，另设有手动控制功能和紧急停机开关（自动/手动均有效）；
8、 系统联动功能：电热元件与水泵联动，联动方式为水泵先开后停。
CLDR系列锅炉有常压热水锅炉、真空热水锅炉、承压热水锅炉及电热蒸汽锅炉等多种规格，能满足各种不同用户的需要。

1t电加热蒸汽锅炉河南银晨锅炉集团有限公司蒸汽发生器公司供应系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，电器等的安装㈠　冷凝器的安装：1,锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到,并汽阀前疏水阀。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保以便回收排污水的热量,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,如有任何不正常状况应立即停止排污,本体正常无渗漏。证风阀调整灵活，再次投入运行前,然后检查底座和地基的接触是否良好,气温及水位的变化。风管连接处不允许漏风。

    

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2、热风炉点火运行时，燃气热风炉必须先开动送风机，后点火，燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风，但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉其它安装相关要求参照厂家的《燃烧器说明书》,对燃烧设备的选择,对燃料必须符合燃烧设备自身的设计使用要求,4MPa锅炉本体。点火后，应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧，相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度（平均温度）应保持在900℃---1100℃，供风温度不得>350℃，短时内（2---3分钟）不得>400℃，当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量，若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后，恢复到正常运行状态。