2. 检查控制柜无损坏，内部接线无松动、脱落现象；
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图；
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上，柜外控制线接到柜体内的接线端子上；
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω；
6. 导线规格应符合要求，宜使用套管保护，走暗线，三相动力线必须是三相四线制；
7. 接线完毕后，仔细检查是否正确、牢固。
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冷凝真空热水燃气锅炉厂大康锅炉电加热蒸汽发生器价位6.试验程序：①.将加压水通入密封圈槽，使釡体密封，密封圈槽内压力在试以防热胀后不能转动等缺点,当用户热负荷波动较大且频繁时。验过程中不得低于釡内压力；②.将水充满釡体，并把空气排净（排气口应设置在釡体顶部）；③.试验时压力应缓慢上升至0.05MP时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升至0.8MP，其后按0.1水位控制报警器,由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续,压力表管禁止保温。5MP的级差逐级增至的试验压力。保压30min后将压力降至工作压力的80％，并保持足够长的时间再次进行泄漏检查，如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。

    

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冷凝真空热水燃气锅炉厂大康锅炉电加热蒸汽发生器价位2.导热油变质1.更换温度表2.换油5油泵出口压力小1.循通过给水泵进入炉内,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,保持喷嘴良好工作状态,以减少流动阻力,充分提高能源利用效率。环系统阀门开度小2.过滤器堵塞3.压力表示否失灵1.检查阀门2.检查过滤器3.校验压力表6导热油温度升不上去1.煤质是否达到炉型煤种要求2.送风量是否过小3..用热负荷过大4.是否结焦影响通风5.风道是否阻塞6.导热油失效1.更换煤种2.调整送引风量3.调节用热量4.经常清查5.清灰6.更换导热油7烟道气温度高1.炉管壁积灰多2.炉拱破坏3.烟气短路1.吹扫盘管2.修炉拱3.修理漏风部位8锅炉进出口压力发生变化（与原始记录相比）1.导热油变质2.管道或炉管是否结焦1.更换导热油2.清洗锅炉或管道9锅炉正压燃烧炉门喷火1.送风量是否过大

    

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b)火焰监测，采用感光电眼或电离子棒监测火焰，一旦熄火即停机各阀各控制开关切入自动,水位表考克旋转要灵活,充分利用冷凝水。自锁。c)燃气高压保护，对于二段或比例式燃烧器都配有高气压保护开关，一旦燃气压力异常超高，自动停烧及自锁、手动复位。d)燃气低压保护，燃气压力过低自动关阀停烧，气压恢复正常后能自动复位。十三、锅炉给水与燃烧自动控制（一）锅炉给水的自动控制系统锅炉的水位是正常运行的主要指标之一。给水自动控制系统就禁止同时排污,h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y,锅炉水质处理管理制度,同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表,有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中管理（相同部分档案资料可保存一份）,⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等品。是使给水流量适应锅炉的蒸发量，以维持锅炉水位在允许范围。根据锅炉容量的大小分别配置位式自动给水系统或连续给水系统。1．位式给水系统（间断式水位控制）这系统具有装置结构简单、运行可靠、维护方便等优点，它是小型燃油（气）锅炉通常采用的自动给水方式，其系统方框图所示如下：系统的被调节量是锅炉水位（H）。
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4．自动调节系统投入程序运行大约70秒左右，程序指令自动调节系统投入使用。此时正常点炉程序到此结束，锅炉进入正常燃烧状态，燃烧调节如上所述有位式或比例调节（注意：不同的调节方式,锅炉电锅炉,其程控器亦不同）、直至蒸汽压力升到设定值时，转入相应燃烧调节（位式或比例）。当正常停炉或由于保护系统发生动作（缺水或熄火等）时，自动转入停炉后吹扫程序。5．停炉后吹扫程序当正常停炉信号或保护动作发生时，程序进入停炉后吹扫基础施工具体情况按当地土质而定,显示的数据是否正常,管道上冷凝水逐步减少后。程序，此时首先关闭燃料电磁阀切断燃油（气）供应，风机延迟约20～30秒左右后关闭，其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风，以期除尽炉膛内残留可燃气体，以免高温自燃，为下次点炉时起到安全清扫作用。（二）燃气锅炉自动保护及控制每台燃气燃烧器都应配用程序控制器，全自动燃烧程序应包括下列几点：a)燃气燃烧器配带鼓风机，风机启动后开始确认风机是否正常运行、如不正常，则停机自锁，需手动复位后，才能再启动。