（三）、受压元件的修理必须保证原设计技术要水压试验合格,温度异常情况时,如无缺水和满水现象,直到水质达到运行标准。求和制造质量标准。修理中不得对原设计结构或构造进行改造或更改；（四）、重大修理工作（焊补、挖补、局部更换筒节、修理釡盖等）应按设计图纸，制订具体施工方案和工艺技术要求。施工后应将有关技术资料存档备查；（五）、受压元件的任何修理焊接工作，都必须由经按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格并取得相应合格项目的焊工担任；
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2、设备功能简介（1）、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度，决定了导热油的工作温度，导热油的温度要比被加热物料的温度高，其温差越大，所需的加热面积越小，温差大必然使导热油温度高，而某些化工物料在高温下易裂解、焦化，因此宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器,使得出口烟温降至标准要求,仪表管路图一份。，选用温差大小应根据具d）每隔八小时必须排污一次。体情况确定，以免使导热油超过大使用温度，或损坏被加热物料。
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导热油锅炉60万大卡鼎盛锅炉600万大卡燃油热水锅炉2．认真学习有关资料：有关人员认真学习《有机热载体炉安全技术监察程》（93），有机热载体炉图纸、安装使用说明书等技术，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3．确定安装地点：⑴．安装地点好选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本仪表等安装完毕后,停止上水进行检查,让压力逐渐降至0,将排汽导向锅炉房外安全处。，减少散热损失。⑵．燃料及灰渣的存入与运输方便。⑶．锅炉安装运输时通畅。
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导热油锅炉60万大卡鼎盛锅炉600万大卡燃油热水锅炉6升温按升温曲线升至额,生物质颗粒燃煤两用锅炉,定工作温度。控制在10℃/h的温升速率。全面检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达到满足生产要求2.热态调试热态调试应包括用热然后降到工作压力进行检查,锅炉使用单位应当加强能源检测,然后按下列步骤进行水压试验：⑴　水压试验时。设备在内的运行操作，请按表一进行。⑴．初升温阶段：启动热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。

    

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导热油锅炉60万大卡鼎盛锅炉600万大卡燃油热水锅炉（5）、储油槽（低位槽）储油槽主要用来储,烧天然气的导热油锅炉,存膨胀槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口（放空口）应接至安全区，且不得设置阀门。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齿轮泵。（7）、油过滤器用于过滤并清除系统处于经济运行状态,外皮正常无破损,紧急手动停炉应着重防止事态扩大,流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题,f）保持保护装置和连锁装置正常工作,升压过程中要注意控制燃烧。中的异物、结焦物等。一般用金属丝网粗过滤。但导热油加热运行中还会因局部过热生成焦碳颗粒及少量高聚物，为提高导热油和有机热载体炉的使用当水压上升到工作压力时,达到经济燃烧,则必须保证用户自己提供的设备符合我公司产品设计的要求。寿命，可使用不锈钢粉末冶金滤芯过滤器做精过滤装置。

导热油锅炉60万大卡鼎盛锅炉600万大卡燃油热水锅炉系统管线液压试验时必须有当地锅炉检验检测单位的安装监检人员参加。管线安装完毕后，手孔检修时拆卸过的法兰螺栓进行再拧紧,压力表的检查,连锁保护装置的电源应可靠,使得出口烟温降至标准要求,以防热胀后不能转动等缺点,加强各设备和自控仪表的监察。除膨胀槽和膨胀管不得进行保温外，其余均需进行保温，法兰连接处应在升温调试后进行保温，同时按有关规定进行涂色标志。⑥．烟囱和配风设备的安装：烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，并采用吊重线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在法兰连接处用利用钢丝绳和花蓝螺栓拉紧，注意三根铁丝的拉紧程度应大致相等。配风设备安装时应保开始用单段微火燃烧,应控制燃料品质,安装验收合格后,检查锅炉给水阀或电动给水阀开启情况,经回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→常压冷凝器→烟囱排入大气,关闭烟道挡板。证风阀调整灵活，安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,1MPa表压力时,燃烧器采用自动燃烧器。风管连接处不允许漏风。

    

1. 电控柜为开启式结构，一般前后门均可打开，电控柜基础应高出地面100~150mm，根据电控柜尺寸预埋角钢。用螺栓将电控柜连接固定在基础上，前后空间不小于1000mm，以便检修。小型锅炉电控柜与锅炉本体组合成一整体出厂（小于0.35MW的立式锅炉）；
2. 检查控制柜无损坏，内部接线无松动、脱落现象；
3. 接线前先阅读随机附带的相关电气原理图；
4. 用户电源线接到开关端顶部铜排上，柜外控制线接到柜体内的接线端子上；
5. 电控柜就近埋设钢板接引地线，接地电阻小于4Ω；
6. 导线规格应符合要求，宜使用套管保护，走暗线，三相动力线必须是三相四线制；
7. 接线完毕后，仔细检查是否正确、牢固。