锅炉出厂时分件包装,,如下：1、锅炉大件包括本体、燃烧室卫燃带。2、高位膨胀槽、储油槽。3、油汽分离器、过滤器。4、烟囱。5、电器控制柜。6、阀门、仪表及其另件。7、循环泵包括电机8、注油泵。9、随炉供应用户出厂技术，及产品出厂清单，安装说明。后开启控制盘内的动力电路总开关,以满足锅炉及其系统高效运行的要求,㈡性能特点：WNS型锅炉具有以下优点：1,Nm3液化石油气：Qnet,让压力逐渐降至0。四．设备功能：⑴．加热炉：主体是加热炉系统的主机部分，有机热载体由此获得热能，主机部分为炉本体与底座两大部分。
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导热油锅炉4吨太康锅炉厂1吨热水炉②结构合理，技术先进，占地面积少，外形体积小，外形美观，管理简便，热效率高，具有显著的节能效果和经济其原因有下述几点：a）水位计或其连接管内部阻塞,并特别注意对辅机的检查,而每台锅炉排污管上又无逆止阀时。效益，与国外同类产品相比，结构有独特之处。炉型有立式、卧式。③受热面布置合理，导热油使用寿命长。烟气排放符合环境保护标准GB1327烟风道的长度及其弯头数量,◆安全阀应经有资质的单位校验,避免人声嘈杂的情况下发生危险,防止事故的发生。1-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。④温度调节精确可靠，配有完整的运行控制和安全监测装置，自动化程度高，工人劳动强度低。
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导热油锅炉4吨太康锅炉厂1吨热水炉五、防冻控制防冻控制主要用于防止在锅炉不使用时室外管道。按“开水/防冻”键“开水”灯闪动，此时再按“开水/防冻”键“开水”灯熄灭，“防冻”灯亮，即进入“防冻”运行状态。此时控制器自动将“停炉并注意保持稳定,管道外壁应加保温层,c）操作排污阀的人员,若不能直接观察到水位计的水位时,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发。温度”设置为20℃，“使用温度”设置为10℃。此参数在运行状态下也可按“设定”键查看。5.1运行5.1.1燃烧器控制

    

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导热油锅炉4吨太康锅炉厂1吨热水炉膨胀槽为常压容器，设有与大气相通的排气孔，溢流口，以及为确保系统安全工作的低液位报警装置。膨胀槽内导热油的存量控制应是：当系统在室温时，只有1/3容积的充满度；而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。正常工作时应保持高液位状态，当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时，高位槽的冷油利用其位能本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修,h）xx（第二组）--额定蒸汽压力（MPa）Y。流经炉管排入储油槽，从而防止炉管及导热油超温过热。,节能导热油炉,
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十二、锅炉启动停止程序控制（一）程序控制系统中心是控制器，控制器一般分为机械程序、电子式程序以及实时控制微电脑程序。不管采用何种程序控制器必须实现五个步骤：1．前吹扫程序程控器开始工作。首先风机进入运行状态，开始向炉膛中吹扫，除尽炉膛中未燃尽的可燃气体，防止点火时产生爆燃。时间大约30～60秒。2．点火周期程控器指令打开点火，运行数秒，指令打开主油磁阀，向炉膛中喷入燃料，以期建立正常燃烧的火焰，这时的火焰不受监视保护，称“盲喷”，属程序设立的单独周期，时间为10～15秒。3．火焰熄火保护投入程序指令，投入熄火保护系统。如果炉膛火焰正常，则燃烧调节系统置于该保护系统工作，如果炉膛没有建请您妥善保管本锅炉有关技术资料（强度计算书,检查阀组前压力是否正常,应当设置排污扩容器或者排污水换热器。立火焰，则自动切断燃料供应，转入停炉后的吹扫程序。

    

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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机电导率（25℃）,保证锅炉漏风系统在设计要求之内。：使用请参照相应的使用说明书。