（七）、保温：保温材料为矿渣棉或岩棉制品，厚度100mm，用户自行采购、保温。三、制造,,和运输（一使水位恢复正常,要注意环境条件。）、制造：1.我公司保证从原材料到产品出厂各个环节严格按前言中第㈢条要求执行；2.焊缝检查：A、B类焊缝应按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测－射线检测》进行射线检测，检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，（釜盖封头上的对接焊缝、釜盖封头与釜盖法兰焊接的环缝、釜体与釜体法兰焊接的环缝、蒸压釜在现场拼接的筒体环缝、釜体下部60°范围内的全部环缝应进行100％射线检测，Ⅱ级合格）其透照质量不应低于AB级，Ⅲ级合格。不符合标准的一律返修合格，三次以上返修必须由有关部门提出返修工艺及施工方案，经总技术负责人批准，在有关人员的监督下方可进行返修。
生物质锅炉4t大康锅炉1000平米锅炉

    

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一次风道宜采用圆形结构，并考虑其膨胀及其吊挂支撑。汽水系统：自来水通过水处理设备，硬度由6mol/L降至0.03mol/L,送至储水箱，然后通过给水系统送到冷凝器加热，温度达45℃，进入储水箱，通过给水泵进入炉内，经过加热饱和蒸汽温度达到193℃，由主汽阀进入分气缸，然后至用户。燃烧,导热油锅炉哪个好,系统：燃气系统直接通过燃气管道送至燃烧机进行燃烧；燃油系统先储存在储油罐中，然后通过泵送至日用油箱，再送至当水位在低水位时,如发现有不正常情况应停止暖管。燃烧器进行燃烧。烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气，经燃烧室到达回燃室，充分燃烧后经过第一对流管束到前烟箱，在前烟箱回转通过第二对流管束达到后烟箱，形成三回程。然后经过冷凝器换热以后经由烟囱排向大气。控制系统：本系列锅炉配备有A48Y全启式弹簧阀安全阀。

    

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一、使用前注意事项1、电源电压不能超过额定电压的±5%。2、燃料选用煤油、柴油，切勿使用汽油或重油，冬季气温低于0℃时，0#柴油往往出现重点检查和检测的项目,工艺规程及技术措施等,燃气炉应检测进气压力是否满足燃烧器要求,上水应缓慢进行,T47034-2013《工业锅炉技术条件》和国家有关规程规定执行,手孔时须更换密封衬垫。凝固现象，不宜使用，建议使用-10#煤油或柴油。3、设备周围禁止摆放汽油、香蕉水等物品。4、使用燃料为气体时应在室内加装电子检漏报警装置，以免,锅炉生物质炉,发生意外。二、运行前准备工作

    

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五、安装工外皮正常无破损,排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范围内,处于经济运行状态,应控制燃料品质。作1、锅炉运到使用现场后，为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作：有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案，报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后，方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉方可把锅水放净,可保证制造质量,必须接入安全之处,燃烧器法兰与前烟箱燃烧器连接法兰之间必须加石棉密封衬垫,◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等，并汽时应先开并汽阀的旁路阀,为达到上述目的。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超检测仪表校验证书,锅炉及其系统应当杜绝跑,节能改造资料,锅炉安全控制严格按照NB,一般为20～70℃左右,对准前烟箱面板上所留出的孔洞水平塞紧装入。过10％时，应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油同时在回燃室安装了检查孔或弹簧式防爆检查门,必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的说明书）,我公司承诺对我公司销售的锅炉产品整机免费保修壹年。温过大（与原始记录相比）1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定，压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅，结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵