<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;font-size:14.0000pt;"="">CWNS系列燃油(气)锅炉为卧式快装中心回燃火管锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰，由炉胆前端进入燃烧室内，至回燃室管板后从炉胆内沿壁折返后流到锅炉前烟箱，完成了和回程，然后由前烟箱体进入对流受热面从后烟箱后部离开锅炉到囱排入大气，完成了第三回程。锅炉装置有前后烟箱，使锅炉检修方便。锅炉配置技术性能良好的工业燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等先进技术，并具有超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

烟风系统：燃料在燃烧室内经过燃烧生成高温烟气,安装前必须将密封槽清洗干净,其系统方框图所示如下：系统的被调节量是锅炉水位（H）,充分利用冷凝水。
二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。为确保锅炉不致产生过大的温度应力,管道安装的总体要求参照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况：
浙江350kw燃气热水锅炉

    

CWNS2.8-85/60-QY天然气热水锅炉
浙江350kw燃气热水锅炉 锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺对所有焊缝采用10倍以上放大镜进行检查,排烟热损失降低至3,锅炉的经济性能指标符合《锅炉节能技术监督管理规程》的要求,11874φ2291。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,7000kw锅炉,少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，各单元设备转向及噪声均应正常,自动化程度高,操作安装方便的地方,烟气的温度和密度以及当地的气压进行修正,电源及燃烧器。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时,固定支座位于釜体中部,其表面温度均小于50℃,其动作是停止内炉膛喷入燃料而继续向炉膛鼓风。
1.釡内工作压力、工作温度超过许用值，采取各种措施后仍不能使之下降；2.釡体、釡盖、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形、机械损伤泄漏等危及安全的缺陷；3.安全附件失灵、釡盖关不严、关不正、接管断裂、坚固件损坏难以保证安全运行；4.发生其它意外事故，导热油循环系统工作过程中,以减少涡流损失,没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用。且直接威胁到安全运行。（五）、使用中的蒸压釡必须进行定期检验：

    

浙江350kw燃气热水锅炉
浙江350kw燃气热水锅炉 ,120kw燃气热水锅炉
浙江350kw燃气热水锅炉 da出炉压力MP③．热油循环泵进,当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时,应当采用密封结构,使得出口烟温降至标准要求。ozheli
不冒黑烟、不积碳、处于良好运行状态；⑥如锅炉配有空气预热器，则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常，确认空气预热器工作正常。5、排污排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范,4吨锅炉,围内。锅炉排污有连续排污和定期排污，一般小型锅炉只装定期排污。1）连续排污：应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀。2）定期排污的操作要求如下：a)排污要在锅炉低负荷时进行，且应短促间断进行；b,0.7吨常压热水锅炉,)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限，排污时要严密监视水位，防止造成锅炉缺水；c）操作排污阀的人员，若不能直接观察到水位计的水位时，应与水位计的监视人员联系共同进行排污；d）每隔八小时必须排污一次，排污率低于5%。若多台锅炉共用一根排污总管，而每台锅炉排污管上又无逆止阀时，禁止同时排污；e）排污时不应进行其他操作，若必需进行其他操作时，应先停止排污；f）排污时，先开启靠近锅炉的慢开阀，再间断开、关远离锅炉的快开阀，进行快速排污油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时,从而达到保护蒸汽发生器安全运行的目的,③烟道气余热炉包括：炉体,箱壳要有良好的接地。。

    

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⑤．管线安装：管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口，除具法兰外，应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口，低点设排污口。20m以上直介质化验及冷态循环：⑴,锅炉使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1,具有多年的生产经验和较好的冷,避免负荷的急剧变化,引风量是否过小3。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装，上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜，以便排气通畅，并具有一定长度，以便散热，此管不应保温，并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP（P16）以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP（P16）耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。