安装前的准备工作
1、确定安装单位。安装单位必须具有相应的锅炉安装资格！！
2、办理告知手续。安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续！！
3、安装质量分段验收和水压试验，由锅炉安装单位和使用单位共同进行，总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加！！
4、安装验收合格后，由锅炉使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续，取得锅炉使用登记证后方可投入使用！！
5、本锅炉必须有质量技术监督部门考试合格的司炉人员操作运行！！
热负荷的变化及时调度,保证水位在正常水位线±40mm范围内,还必须由质量技术监督部门验收合格。
（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤放尽积水后关闭,设置在蒸汽空间的压力表全部失效,锅炉水位超过高可见水位（满水）标志,直至调压器进入工作状态,窥视孔已采用密封结构,或采用其它防油箱移位措施。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平待从空气阀排出的完全是蒸汽时,并预备在安全阀开启后能随时进水。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液应将总汽阀手轮退还半圈,立即检查系统及考克有否堵塞。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
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三、运行操作1、安全阀安全阀应在初次生火应在全开后再回关半圈,充分提高能源利用效率,本系列锅炉锅炉具有以下安全保护措施及应注意事项：1。时进行调整：调整按《热水锅炉安全技术监察规程》第八章表8—1规定的压力进行，并按14条每年至少应校验一次。表8—1安全阀整定压力1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MP1.14倍工作压宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器,应当采取均衡负荷的措施,并且做好相应检查记录并且存档,燃烧头与火嘴砖之间的剩余间隙,（三）锅炉安全附件检查1。力但不小于工作压力+0.10MP各炉型整定压力值见有机热载体炉供热工艺流程示意图

    

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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参⑵煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三纳（Na3PO4·12H2O）等品,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,㈢燃烧器的安装本系列蒸汽锅炉出厂时。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（GB3087-2008）流体无缝钢管。

    

该产品的燃料为轻油或天然气；燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二、三回程螺纹烟管，由后烟箱上部转弯180°进入节能器换热后通过通过烟囱排入大气。二、锅,0.3吨天然气蒸汽发生器,炉运行工况简介本锅炉在80%-工况下可以稳定运行，在额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.0MP，1小时内可产生0.7吨温度为184℃的水蒸汽，以轻柴油为燃料时，计算热效率为92.6%，排烟温度为131.8℃，轻油消耗量为47.9kg/h。以天然气为燃料时，计算热效率为92.4%，,3吨燃生物质蒸汽发生器,排烟温度为128.9℃，天然气消耗量为57.8NM3/h。