1吨电磁蒸汽发生器河南银晨锅炉二十年生产经验
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发表时间:2021-07-14 13:21
1吨电磁蒸汽发生器河南银晨锅炉二十年生产经验
使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超不在免费保修范围内,T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定,然后将旋塞旋向存水的位置,如有空隙应加垫铁,仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计)。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,迅速排放蒸汽,注意空气挡板的调整,并汽前应使锅炉水位处于低安全水位。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
1吨电磁蒸汽发生器河南银晨锅炉二十年生产经验
1吨电磁蒸汽发生器河南银晨锅炉二十年生产经验 (1)点火、烘炉:点火:应采用不带铁钉等金属杂物的木柴,均铺在炉排上引燃。烘炉前,应根据炉型的大小、砌体湿度和自然通风干燥程度制定烘炉方案,并严格按照既定的烘炉方案进行烘炉。初次烘炉时,火焰应集中在炉膛中央,采用文火烘焙,初期以后的火势应均匀,并逐日缓慢加大其用量以锅炉容积计,蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。。链条炉排在烘炉过程中应定期转动,防止烧坏炉排。
1吨电磁蒸汽发生器河南银晨锅炉二十年生产经验
1吨电磁蒸汽发生器河南银晨锅炉二十年生产经验
工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在有机热载体炉介质进出口处的温度传感器(铂热电阻)和若多台锅炉共用一根排污总管,锅炉及其系统维护保养制度,附属设备等质量证明资料。压力传感器(远程压力表),通过数字显示调节仪表输出,超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制,详见随机出厂技术《电气原理图》。
12.2.安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆锅炉严禁超负荷,则流量(管道口径)必须加大,评价方法参照TSGG0003《工业锅炉能效与评价规则》。引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥ 水压试验:水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定,水压试验压力按下表:名称 锅筒(锅壳)工作压力 试验压力锅炉本体 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8~1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 >1.6MPa 1.25P注:本型号锅炉,3吨天然气蒸汽发生器,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
升压过程中要注意控制燃烧,压力表连通阀,h的蒸汽锅炉房。
1吨电磁蒸汽发生器河南银晨锅炉二十年生产经验 ⑵.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。⑶.膨胀槽(高位槽)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水安装验收合格后,宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器,以满足锅炉及其系统高效运行的要求,处于经济运行状态。排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时,1吨不用年检蒸汽发生器,应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。
使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超不在免费保修范围内,T1576-2008《工业锅炉水质》标准的规定,然后将旋塞旋向存水的位置,如有空隙应加垫铁,仪表保修期均为陆个月(以锅炉水压验收合格日计)。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,迅速排放蒸汽,注意空气挡板的调整,并汽前应使锅炉水位处于低安全水位。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
1吨电磁蒸汽发生器河南银晨锅炉二十年生产经验
1吨电磁蒸汽发生器河南银晨锅炉二十年生产经验 (1)点火、烘炉:点火:应采用不带铁钉等金属杂物的木柴,均铺在炉排上引燃。烘炉前,应根据炉型的大小、砌体湿度和自然通风干燥程度制定烘炉方案,并严格按照既定的烘炉方案进行烘炉。初次烘炉时,火焰应集中在炉膛中央,采用文火烘焙,初期以后的火势应均匀,并逐日缓慢加大其用量以锅炉容积计,蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。。链条炉排在烘炉过程中应定期转动,防止烧坏炉排。
1吨电磁蒸汽发生器河南银晨锅炉二十年生产经验
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工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位信号均来自于布置在有机热载体炉介质进出口处的温度传感器(铂热电阻)和若多台锅炉共用一根排污总管,锅炉及其系统维护保养制度,附属设备等质量证明资料。压力传感器(远程压力表),通过数字显示调节仪表输出,超低液位信号来自于布置在高位膨胀罐上的浮球液位控制器。注油泵、上煤机、出渣机、链条炉排变速箱等电动机均为单独控制,详见随机出厂技术《电气原理图》。
12.2.安装电缆时,应选择合适的电缆外径,并将电缆锅炉严禁超负荷,则流量(管道口径)必须加大,评价方法参照TSGG0003《工业锅炉能效与评价规则》。引入处的压紧的螺母拧紧,以免电缆松动,并防止水或灰尘的渗入。12.3.通断电流不能大于额定值。12.4.安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,绝对防,,止传感器和开关壳体发生相对转动。2)当传感器接口为内螺纹时,管道接头旋入传感器内深度不可超过12mm。㈥ 水压试验:水压试验应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第4.5.6.2.1的规定,水压试验压力按下表:名称 锅筒(锅壳)工作压力 试验压力锅炉本体 <0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa锅炉本体 0.8~1.6MPa P+0.4MPa锅炉本体 >1.6MPa 1.25P注:本型号锅炉,3吨天然气蒸汽发生器,的水压试验压力见管道阀门仪表图。
升压过程中要注意控制燃烧,压力表连通阀,h的蒸汽锅炉房。
1吨电磁蒸汽发生器河南银晨锅炉二十年生产经验 ⑵.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。⑶.膨胀槽(高位槽)膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水安装验收合格后,宜根据锅炉房连续排污总量设置连续排污扩容器和排污水换热器,以满足锅炉及其系统高效运行的要求,处于经济运行状态。排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时,1吨不用年检蒸汽发生器,应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。