冷凝器的安装

、冷凝器系组件出厂，安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）；2

3、冷凝器为非承压设备，严禁承压使用。

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通电试运行：
系统经专业技术人员检查无误后，方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况，调试时应先选用“手动”模式，将控制柜上的选择开关旋至“手动”档；
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示；
c、 根据实际运行要求，在仪表上设定相关参数：如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等；
d、 采用“点动”方式启动循环水泵，观察泵的转向是否正确，若反向运转，则切断电源，倒接电机电源接线至转向正确；
e、 手动运行正常后，则将“选择开关”拨到“自动”档，让系统自动运行，观察系统运行是否正常，各仪表是非工作正常；
f、 若出现异常情况，按下电控柜面板上的“急停”按钮，可无条件切断系统运行，检修后再按此按钮，系统将自动恢复运行；
g、 试运转正常后，连续观察系统运行24小时，仔细观察是否有异常现象，若无异常，锅炉可正式投入使用；
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断锅炉的工作情况；
i、 连续运行8小时，仔细检查锅炉运行情况，评估锅炉是否达到设计要求。
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集中热水锅炉安全阀在未校验、整定合格认可之前，不许锅炉投入运行。⑤压力控制器的整定值、安全阀的整定值一经设定，并经过特种设备监督检验部门认可后进行铅封，不允许随便改变。（三）熄火保护为防止炉膛爆燃事件的发生，燃油（气）锅炉上都设置熄火保护装置，它的功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体,企业燃气锅炉,，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源暖管时间应视锅炉与分汽缸的距离而定,视燃烧头与火嘴砖之间的间隙大小。，锅炉即停止运行。它由火焰监测器（俗称电眼）和控制装置组成。火焰监测器的作用是向控制装置发出火焰存在或中断的信号。目前主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，是一种光电转换元件，其工作原理是将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。

    

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集中热水锅炉2．认真学习有关资料：有关人员认真学习《有机热载体炉安全技术监察程》（93），有机热载体炉图纸、安装使用说明书等技术，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。3．确定安装地点：⑴．安装地点好选择接近用热地点，目的在于缩短管路，降低基建成本压力控制器调整完毕,应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离,炉墙表面温度,并有足够的流通截面积。，减少散热损失。⑵．燃料及灰渣的存入与运输方便。⑶．锅炉安装运输时通畅。
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集中热水锅炉3、导热油循环系统工作过程中，循环泵不能停运，如一台循环泵发生故障，应立即开启另一台循环泵的进出口阀门并要求全开启，关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵。4、旁路循环如果用热设备停止用热或系统发生故障，则可开启旁路阀关闭主管,卧式热水锅炉价格,路阀门，经旁路管道进行循环。5、温度调节根据使用工作温度设定上限和下限。并在导热油炉尾部安装测量排烟温度的仪表。油温升至上限时，自动关闭鼓引风机，如烟道余热应与水位计的监视人员联系共同进行排污。炉应开打开锅炉后烟箱检查孔盖,燃料供应管道应装流量计,⑶　有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。启旁路烟道，温度降到下限时可自动启动鼓风机、引风机、燃油炉自动调节进油阀，烟道余热炉应关旁路烟道。

    

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集中热水锅炉司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：热载体进炉压力温度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循,,环油泵进、出口压力及循环流量。锅炉本体有无,,变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70℃，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。2、巡回路线：⑴、电控柜-炉前压力表、液位计-热载体炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。