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1.锅炉停炉一般分三种情况：⑴.到星期、节假日或其它情况，短期内不用蒸汽时应临时停炉。⑵.为清洁、检查或修理，须将炉水放出时正常停炉。⑶.遇到特殊情况，为安全可靠起见紧急停炉。上述三种停炉由于情况不同，要求亦不同，具体分别说明如下：2．临时停炉和正常停炉∶值班司炉工接到停炉通知后，应降低负荷、将燃烧器控制系统调节为小火。小火一段时间后再停机。
7.工业锅炉使用单位应执行《特种设备作业人员管理办法》，运行人员应进行安全经济运行培训考核，持证上岗。8.工业锅炉使用单位应建立健全在用锅炉安全技术档案，保证设备完好。安全技术档案的内容除应符合《特种设备安全监察条例》的有关规定外，还应包括安装投运验收记录、技术改造档案、节能环保监测档案等。9.当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。
第十章受压元件的检验和水压试验：1.根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行内部检查和水压试验。水压试验压力应符合表1的规定⑴.新装改装和移装后。⑵.停止运行一年以上需要恢复运行时。⑶.受压元件经重大修理后。⑷.根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。
6、定期接受技术监督部门对锅炉的法定定期检查，配合做好检查工作。7、做好锅炉烟气排放的检测，确保排放符合要求。8、定期对锅炉的能效进行检测，确保锅炉的经济运行。9、监测辅助设备的运行情况，及时清理与加油，检查磨损与损坏情况。第七章停炉停炉应按停炉按钮，锅炉即被切断燃料而终止燃烧，但水泵仍继续进水。锅内水至正常位置时，水泵自动停止工作，此后切断总电源即可。除紧急停炉外，一般不应采取先切断总电源的方法来停炉。
具体应符合以下要求。1.工业锅炉运行时，应选用设计燃料或与设计燃料相近的燃料。如采用非燃料性的化学用剂，必须防止炉内结渣、受热面粘污及腐蚀和造成的炉内爆振。2.工业锅炉运行中，应调整好燃烧工况，配风，压力、温度、水位均应保持稳定。3.工业锅炉运行中，当负荷变化时，应注意监视锅炉运行情况，并及时进行调整。燃煤锅炉的运行负荷不宜经常或长时间低于额定负荷的80%，不宜持续2h以上额定出力在＞～110%的工况下运行，不宜额定出力在110%以上工况下运行。内容...
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停炉后锅炉内仍有汽压存在，司炉工不得离开岗位，继续监视锅炉。正常停炉后6小时内，应紧闭炉门烟道挡板，以免锅炉急剧冷却。停炉24小时后，炉水温度不超过70℃时，方可将炉水全部放出。放水时应打开空气阀或抬起安全阀。③．紧急停炉：锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。⑴.锅炉水位低于水位表最低可见边缘；
蒸汽压力：经常注意压力变化，尽量保持锅炉内压力稳定，勿时汽压超过许可工作压力。6.压力表：压力表弯管每班中冲洗一次，观察压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换，压力表的校验和维护应符合计量部门的规定。7.安全阀：注意安全阀的启闭是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，做排汽试验，每隔2-4星期应升高一个气压，做排汽试验以校验安全阀。