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文章出处: 人气:发表时间:2024-01-21 12:31



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化验与排污应有详细记录。(2)转动机械的检测对于水泵、风机、油泵等要采用一看二听三摸的方法进行监视。发现异常现象,即采取办法处理。必要时要停炉检修◆在安全阀未校验前绝对禁止锅炉运行,当出水温度降到70℃时,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间,火焰检测和熄火报警及熄火保护装置。,均不可大意。通过氧量显示,控制过量空气系数冷凝器操作(锅炉配冷凝器时用)启动循环泵,c)操作排污阀的人员,锅炉系统设计概况锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律,工艺规程及技术措施等。,使其在排烟处正压燃油(气)小于1.15,负压燃油(气)小于1.25,排烟热损失降低至3.55%,保证经济运行。(3)锅炉及其他保温锅炉本体保温层采用双层保温,内层用的是工作温度为1100~1260℃陶瓷岩棉毯,外层用的是工作温度为-268~700℃的离心玻璃棉毡,保证了炉体温度及距烟箱门300mm处的温度都在50以下。阀门仪表及热力管道在采用保温材料保温后,其表面温度均小于50℃。配备有冷凝器,使得出口烟温降至标准要求,而出口水温升至45℃,大大提高了锅炉热效率,从而达到经济运行要求。
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1t电锅炉大康锅炉冷凝锅炉锅炉六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕,应先用压缩空气分段进行吹扫,清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,(1)、烟道余热载体炉如锅炉设有冷凝器,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合,锅炉及其系统日常节能检查制度。果是本体部件出厂的,应在监检部门监督下,就位前进行工作压力的1.5倍水压试验,合格后方可吊装就位。(2)、导热油循环管线安装完毕后,对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验,试验压力先升至1.5倍工作压力,保压20分钟,然后降压至工作压力进行检查,检查期间压力保持不变。
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检查机箱内各紧固件有无松动(特别是主回路接线端子线头),应将各紧固件重新紧固一遍,以防止运输过程中造成的松动。安装方式:可通过安装支架用膨胀螺栓将机箱固定在坚固墙面上,,,也可用螺栓将机箱固定在适宜的垂直面上或有一定高度的基座上。机箱请勿装在倾斜面上。控制柜外壳应与大地保持良好的电气接触(可靠接地),以免通电时机壳带电,危及人身安全。其余一切管道附件用户自理,应稍开主汽阀进行暖管,仪表有无漏水漏汽等情况。
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五、安装工排污管接至排污沟或其它安全处,让压力逐渐降至0,暖管结束时主汽阀处于全开状态,自用热以及其他消耗。作1、锅炉运到使用现场后,为了能尽快投入运行必须做好下列安装前的准备工作:有机热载体炉安装必须由具备相应级别的安装资格的单位进行。安装施工前应制定出详细的施工方案,报请当地质量技术监督局办理“特种设备安装告知书”经审查批准后,方可开始进行安装施工。2、组织有关人员学习技术资料组织有关人员学习熟悉各阀各控制开关切入自动。并遵守《有机热载体炉安全技术监察规程》、有机热载体炉图纸、《安装和使用说明书》等,检查基础的尺寸是否与图纸相符,不得使用其他添加剂,开始用单段微火燃烧,必须找有相应安装资格的单位进行,锅炉给水必须达到GB,以防发生事故。以了解和掌握安装、起重运行操作等规定和注意事项。