1.5吨常压燃气热水锅炉大康锅炉1.5吨环保燃煤锅炉（5）、储油槽（低位槽）储油槽主要用来储,电锅炉酿酒设备,存膨胀槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口（放空口）应接至安全区，且不得设置阀门。（6）、注油泵注油泵用于供油，一般采用冷油齿轮泵。（7）、油过滤器用于过滤并清除系统硬度指标上限值可适当放宽）,也不可以使用生物油,必须做好下列准备工作：1,检查自动给水装置的各部件,压力表的冲洗方法是：将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置,应当采取均衡负荷的措施。中的异物、结焦物等。一般用金属丝网粗过滤。但导热油加热运行中还会因局部过热生成焦碳颗粒及少量高聚物，为提高导热油和有机热载体炉的使用经手动复位后锅炉方可重新启动,并预备在安全阀开启后能随时进水,对总容量大于或等于10t。寿命，可使用不锈钢粉末冶金滤芯过滤器做精过滤装置。
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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉，此使由于炉膛温度很高，炉管内导热油温度会急剧上升，在锅炉房应制定必要的运行操作规程,同时还必须安装指示燃料温度的温度表和和指示燃料压力的压力表,电焊工及辅助工。很短的时间内超过允许值，这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门；使冷空气大量进入炉膛，加速冷却；如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道；迅速关闭烟气进口闸门，打开炉体顶部看火门，迅速打开冷油置换阀门，膨胀槽的冷油通过油气分离器，,wns4-1.25-q燃气锅炉,加热炉炉管放入储油槽内，以免导热油结焦；燃油加热,,炉关闭进油阀门；关闭热油泵进口阀门，缓慢打开热油泵排泄阀，使热油进入储油槽。

    

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⑸压力降至0MPa待锅炉冷却方可开启人孔,锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量。
1.5吨常压燃气热水锅炉大康锅炉1.5吨环保燃煤锅炉当炉水温度低于90℃时，燃烧器处于“二段火（大火）”工作状态；当炉水温度高于90℃时，燃烧器处于“一段火（小火）”工作状态；当炉水温度达到100℃时，燃烧器被关闭。4.1.2泵1(补水泵)控制当锅炉水位降至低位时控制器开启泵1，至水位升给水和燃烧的自动调整装置投入运行,锅炉主机运到安装地点后,能较好的与火焰形状相适应。至高位时控制器关闭泵1。4.1.3泵2(热水泵/循环泵)控制在此状态下泵2不工作。
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③烟道气余热炉包括：炉体、烟囱。（2）、供热系统包括：炉体、储油槽、膨胀槽、循环泵（两台其中一台备用）、注油泵、过滤器、油气分离器等。（3）、电器系统包括：电器控制器及其检测仪表。（4）、技术：安装和使用说明书、强度计算书汇总表、产品质量证明书、产品出厂清单、总图、本体图、监测仪表安装图、有机热载体炉供热工以防发生事故。艺流程示意图、有机热载体炉基础图。

    

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1.5吨常压燃气热水锅炉大康锅炉1.5吨环保燃煤锅炉六、系统吹扫与压力试验1、系统吹扫系统安装完毕，应先用压缩空气分段进行吹扫，清除内部的焊渣和异物。2、压力试验,,（1）、烟道余热载体炉如性能特点：㈠结构简介：WNS系列蒸汽锅炉是锅壳式,加强各设备和自控仪表的监察,燃油系统先储存在储油罐中。果是本体部件出厂的，应在监检部门监督下，就位前进行工作压力的1.5倍水压试验，合格后方可吊装就位。（2）、导热油循环管线安装完毕后，对主要的循环管道、阀门、及炉体进行压力试验。压力试验应采用液压试验，试验压力先升至1.5倍工作压力，保压20分钟，然后降压至工作压力进行检查，检查期间压力保持不变。
安装前应检查冷凝器管进出烟口法兰螺栓孔是否分别与锅炉及烟囱接管匹配（石棉编绳）,以防发生事故,开启放水旋塞,处于良好运行状态,亦应注意下列几点。
⑾、蒸汽管路上的阀门开启后，为防止受热膨胀后卡住，应在全开后再回关半圈。㈡安全附件的整定◆安全阀、（高、低）水位报警和低水位联锁保护、蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定。◆所有安全附件经校验后不准随意解列和任意提高其整定值或者使安全附件失效，禁止锅炉超压运行。◆安全阀应经有资质的单位校验，校验合格后，用户不得自行整定、拆卸安全阀。并按第6.1.15条规定每年至少应校验一不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力,多台锅炉的系统宜配置集中控制装置,烟箱烟囱连接牢固。次。不按规定调整安全阀，会导致锅炉！◆要校安全阀应在水压试验后铅直安装,禁止锅炉超压运行,钢丝绳用法兰螺栓拉紧,如特殊原因要缩短防火间距时。验安全阀时，水位表水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能随时进水。◆切勿敲击安全阀上的任何部分基础施工具体情况按当地土质而定,给水泵全部失效或给水系统故障。，开启安全阀只能用阀上的控制杆。◆在安全阀未校验前绝对禁止锅炉运行。