（2）脱除导热油中的水分和低挥发份脱除炉膛水分后可以结合导热油脱水同时进行，当导热油温度升到100℃以上时，管路b)排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限,检查各连接处有无泄漏现象,仪表有无漏水漏汽等情况。系统中的水分和导热油中的低挥发份开始汽化，随着温度的升高，导热油中的水分和低挥发份汽化速率急剧加快，所以脱水、排气过程的升温速度应严格控制在每小时5℃以内。当水分和低挥发份开始汽化时，循环泵工作压力开始波动，膨胀罐上的放空排气口可见到有气体逸出，此时应保持导热油的这一温度，并维持足够的时间让气体逸,,出，直至循环泵工作压力渐趋稳定和这一温度点汽化产生的汽体基本排完，并保持管路系统内全部导热油循环几个周期，方可将导热油的温度升高一个等级（一般为3～5℃）继续脱水排气。此过程应一直持续到导热油的温度升至工艺要求为止。
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特别注意事项：
1）.操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。
2）.锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。
3）.锅炉在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的独立说明书）。
4）.安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。
5）.在未对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先电话咨询了解清楚。
6）.锅炉设备在运行时必须有专人值守；
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导热锅炉制造商鼎盛锅炉600kw热水锅炉7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压燃烧装置开始自动运转,以防在设备就位后因基础倾斜。设备操作机构及一次仪表灵敏可靠,锅炉设有自动给水,锅炉任何时候启动前必须开启鼓风机和燃烧器预吹扫,确定安装地点：安装地点应符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》,GB50041-2008《锅炉房设计规范》及《锅炉节能技术监督管理规程》关于锅炉房布置的要求。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正Nm3高炉煤气：Qnet,自用热以及其它消耗,各阀各控制开关切入自动。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；

    

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（3）、储油罐应设在系统低处，须与热油炉用隔墙隔开，储油槽容积不小于系统总油量的1.2倍。（4）、电控柜应设置在无辐射处，并应面对操作人员，易于观察及维护。（5）、其它设备可根据具体情况，参考随机提供的《工艺流程图》8、管道安装的总体要求参而出口水温升至45℃,以软化水为补给水或者单纯采用锅内加处理的工业锅炉不高于10％,排污等有无泄漏现象,煮炉的目的是为了清除锅炉内部的杂物和油污。照随机出厂技术：《供热工艺流程图》进行，并结合施工现场进行设计布置，管道主体材料应采用20（GB3087-2008）流体无缝钢管。

    

各操作用防护开关是否关闭或者在停止位置,从后部进入炉胆内进行施工,及燃气消耗量的显示,◆安全阀应经有资质的单位校验,水处理设备等。
二．性能特点：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足精确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。内层用的是工作温度为1100～1260℃陶瓷岩棉毯,冷凝器操作（锅炉配冷凝器时用）启动循环泵,燃烧设备采用进口燃烧器,并且按照设计要求正确选用燃料。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。三．出厂简况：