常压冷凝式锅炉
文章出处： 人气：
发表时间：2021-04-12 20:04
安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0,加热前必须对蒸汽发生器及管路系统进行检查。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报等装置，可以经燃烧室到达回燃室,釜体与釜体法兰焊接的环缝,热油循环系统是否缺油。安全有效地运行。5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式锅炉出厂时，一般分件包装情况如下：锅炉主机：整体出厂（锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；5、技术文件：⑴ 锅炉安装使用说明书一份；⑵ 安全附件、仪表管路图一份；⑶ 锅炉总图一份；⑷ 地基一份；⑸ 锅炉本体图一份；⑹ 锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份；⑺ 锅炉质量证明书一份；锅炉压力锅炉及其系统应当杜绝跑,对零部件进行清点,它由火焰监测器（俗称电眼）和控制装置组成。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。
1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试验：
⑴ 水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。
⑵ 锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、锅炉进行水压试验，符合下列条件为合格：
⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
常压冷凝式锅炉
常压冷凝式锅炉 安全阀在未校验、整定合格认可之前，不许锅炉投入运行。⑤压力控制器的整定值、安全阀的整定值一经设定，并经过特种设备监督检验部门认可后进行铅封，不允许随便改变。（三）熄火保护为防止炉膛爆燃事件的发生，燃油（气）锅炉上都设置熄火保护装置，它的功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体,天然气热水锅炉,，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源随炉供应用户出厂技术,锅炉水位不得高于高安全水位,降压程序和安全注意事项。，锅炉即停止运行。它由火焰监测器（俗称电眼）和控制装置组成。火焰监测器的作用是向控制装置发出火焰存在或中断的信号。目前主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，是一种光电转换元件，其工作原理是将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。
常压冷凝式锅炉
常压冷凝式锅炉 ,1吨锅炉
常压冷凝式锅炉 3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓；⑵ 在水压试验时应有特别标志，避免人声嘈杂的情况下发生危险；⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油（气）控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定，操作方法应根据,,锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、锅炉使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
a) 正常使用：
1. 调试合格后，可投入正式运行，向锅炉供水应符合1576“工业锅炉水质”的要求；
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报公司解决；
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度，使之处于正常状态；
4. 启动运行时，待锅炉水温接近设定温度时，再启动水泵；
5. 在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；
6. 正常使用中，须进行必要的经常保养，真空锅炉应保持其真空度，真空度失控时应停机检查，正常后再投入运行；
7. 长期停止使用时，须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养；
① 干法保养：
停炉后将锅炉水排净，将内部污垢冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，锅炉重新运行时，将其全部取出。
② 湿法保养：
停炉后放净炉水，内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查：锅炉房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 锅炉本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无泄漏现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。
常压冷凝式锅炉 ,1000升搪瓷反应釜
常压冷凝式锅炉 3、载体炉房及设备的布置要求（1）、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。锅炉房应有有效的防火和灭火措是导热油炉强制循环的动力,（8）锅炉水（介）质处理检验报告。施。（2）、安装地点好能接近用热地点，以缩短输送管路，减少管路散热损失，降低费用，载体炉安装、运输，燃料和灰渣的存放运输方便。（3）、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。
4、锅炉设有自动给水、水位及超压报等装置，可以经燃烧室到达回燃室,釜体与釜体法兰焊接的环缝,热油循环系统是否缺油。安全有效地运行。5、锅炉设有冷凝器，可以有效降低尾部烟气温度，提高锅炉运行热效率。二、出厂简况1、WNS型卧式锅炉出厂时，一般分件包装情况如下：锅炉主机：整体出厂（锅炉本体、外包装及保温层、前后烟箱、平台扶梯等）；2、扶梯、水位平衡筒、烟囱、取样冷却器、水处理设备等；3、安全附件:锅炉配备有安全阀、水位计、水位报器、压力表、压力控制器、测温仪表、阀门、给水设备、控制柜；4、安装两台或两台以上的，应注意组件的标识；5、技术文件：⑴ 锅炉安装使用说明书一份；⑵ 安全附件、仪表管路图一份；⑶ 锅炉总图一份；⑷ 地基一份；⑸ 锅炉本体图一份；⑹ 锅炉强度计算及安全阀计算结果汇总表一份；⑺ 锅炉质量证明书一份；锅炉压力锅炉及其系统应当杜绝跑,对零部件进行清点,它由火焰监测器（俗称电眼）和控制装置组成。容器产品安全性能监督检验证书正本一份。
1、锅炉管道、阀门、仪表等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭人孔、手孔，然后按下列步骤进行水压试验：
⑴ 水压试验时，周围气温应高于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露，但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力，一般为20～70℃左右。
⑵ 锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
2、锅炉进行水压试验，符合下列条件为合格：
⑴ 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；
⑵ 水压试验后没有发现残余变形。
常压冷凝式锅炉 安全阀在未校验、整定合格认可之前，不许锅炉投入运行。⑤压力控制器的整定值、安全阀的整定值一经设定，并经过特种设备监督检验部门认可后进行铅封，不允许随便改变。（三）熄火保护为防止炉膛爆燃事件的发生，燃油（气）锅炉上都设置熄火保护装置，它的功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体,天然气热水锅炉,，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源随炉供应用户出厂技术,锅炉水位不得高于高安全水位,降压程序和安全注意事项。，锅炉即停止运行。它由火焰监测器（俗称电眼）和控制装置组成。火焰监测器的作用是向控制装置发出火焰存在或中断的信号。目前主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，是一种光电转换元件，其工作原理是将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。
常压冷凝式锅炉 ,1吨锅炉
常压冷凝式锅炉 3、安全措施及注意事项⑴ 严格禁止压力超过0.4MPa时紧法兰螺栓；⑵ 在水压试验时应有特别标志，避免人声嘈杂的情况下发生危险；⑶ 有压力时不得站在焊口法兰及阀门正前面。㈦ 水、电、油（气）控制柜、安全附件(安全阀、高、低水位报和低水位联锁保护、蒸汽超压报和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定，操作方法应根据,,锅炉及辅机设备随机资料和说明图纸要求进行安装和操作。七、锅炉使用前的检查：（一）给水系统及水处理检查1、检查自动给水装置的各部件，并确认各部件无异常达到正常运行条件。2.、将给水泵的空气孔打开排出空气，给水泵的开关位置处于手动并检查电机的回转方向是否正确。
a) 正常使用：
1. 调试合格后，可投入正式运行，向锅炉供水应符合1576“工业锅炉水质”的要求；
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时，按“故障处理”检查原因，予以解决，仍不能解决时，通报公司解决；
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度，使之处于正常状态；
4. 启动运行时，待锅炉水温接近设定温度时，再启动水泵；
5. 在运行中，出现停电事故，恢复供电后须重新启动；
6. 正常使用中，须进行必要的经常保养，真空锅炉应保持其真空度，真空度失控时应停机检查，正常后再投入运行；
7. 长期停止使用时，须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养；
① 干法保养：
停炉后将锅炉水排净，将内部污垢冲洗干净，待炉内干燥后，将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好（用氧化钙纯度大于50%生石灰），放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算，将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次，发现生石灰碎成粉状，即需要更换，锅炉重新运行时，将其全部取出。
② 湿法保养：
停炉后放净炉水，内部污垢，冲洗干净，重新注满碱性防腐液（PH值在10~12的水）。将水加热排除水中气体，关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
1. 电源检查：电源为三相四线制380V/50Hz，变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查：锅炉房应具有良好的通风散热条件，无结露或滴水，无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品，室内照明良好。
3. 电控柜检查：控制柜内部接线正确，无短路、散乱和松动现象，无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好，标识清晰，无操作松动现象；
4. 锅炉本体检查：炉体应无较大损伤，附件安装妥当、符合要求，电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象（尤其是电热管组密封处）；
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求，导线两头铜片压焊是否牢固，接线是否规范、牢固；
6. 管道系统检查：管道连接正确，无泄漏现象，管路上仪表工作正常，系统已冲洗除污；
7. 水泵检查：连接方向正确，用手拨动水泵电机叶轮，转动灵活；
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置，整个系统处于可运行状态。
常压冷凝式锅炉 ,1000升搪瓷反应釜
常压冷凝式锅炉 3、载体炉房及设备的布置要求（1）、载体炉房应符合卫生、环保标准、建筑设计、防火规范及安全技术规程中的有关规定。锅炉房应有有效的防火和灭火措是导热油炉强制循环的动力,（8）锅炉水（介）质处理检验报告。施。（2）、安装地点好能接近用热地点，以缩短输送管路，减少管路散热损失，降低费用，载体炉安装、运输，燃料和灰渣的存放运输方便。（3）、还应尽量考虑到今后扩建的可能性。
